高壓自力式調節閥是指使用壓力在63-150公斤,或者160-320公斤的超高壓場合中使用的自力式調節閥,臺臣閥門可以定做各種高壓自力式調節閥,閥體采用鍛打工藝,彈簧采用特殊材質加大號彈簧,滿足各種工況中的高壓調節。

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主營:自力式調節閥、自力式壓力調節閥、自力式溫度調節閥、自力式流量調節閥、電動調節閥、電動溫度調節閥、電動單座調節閥、電動比例調節閥、氣動調節閥、氣動薄膜調節閥、氣動單座調節閥、流量調節閥、三通調節閥、蒸汽調節閥、比例調節閥

自力式調節閥

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6场半全场胜负彩: 高壓自力式調節閥

品牌、廠家:TAICHEN、臺臣閥門
型號名稱:ZZYP高壓自力式調節閥
公稱通徑:DN15~300mm
公稱壓力:PN1.0、1.6、4.0、6.4、10.0MPa
法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料:硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡:不銹鋼波紋管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
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高壓自力式調節閥工作原理:
高壓自力式調節閥的工作原理是當介質流體從閥前流過經過閥芯閥座節流后,轉化為閥后壓力。然后經過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上,這時產生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置,從而控制閥后壓動。當閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加,使閥芯關關向閥座的位置,這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小,流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使閥后壓力下降到預設值。當閥后壓力降低時,作用方向與之前所說相反,這就是自力式調節閥的工作流程了。
自力式調節閥功能說明:
壓力調節閥:反饋信號就是閥的出口壓力,通過信號導管引入執行機構。
流量調節閥:閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。
溫度調節閥:閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。
自力式調節閥圖片
高壓自力式調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。廣泛應用于超硬材料制造、化學工業、石油化工、加工技術、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質理學研究等領域??捎糜誑刂瓶掌?、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
高壓自力式調節閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執行機構有薄膜式、活塞式二種:作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有1.0MPa~10MPa;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~250MPa??砂蔥枰楹下閿沒Чた鲆?。
高壓自力式調節閥的特點:
1、在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。
2、采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓〔用于閥后調節〕,或泄壓、持壓〔用于閥前調節〕的自動控制。
3、附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
4、使用溫度∶–20℃~350℃,壓力∶1.6~6.4MPa。
高壓自力式調節閥材料選擇:
為了提高高壓自力式調節閥抗沖蝕磨損的能力,通常選擇抗蝕材料:
1、硬度高的材料
2、有耐酸蝕?;つさ牟牧?br />3、屈服點高、穩定性好的材料
4、疲勞強度高的材料。
要提高材料的各種性能,一是采用合金化,二是采用適當的熱處理。合金化法是通過改變鋼的化學成分,研制各種特殊性能的新材料。熱處理法是不改變鋼的化學成分,而是對鋼在固態下施以不同的加熱、保溫和冷卻,以改變鋼的組織結構,提高材料的性能
高壓自力式調節閥故障□故障排除及維護:
高壓自力式調節閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時要觀察閥前、閥后壓力表示值是否符合工藝所需值要求即可,另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。以下是高壓自力式調節閥常見故障排除方法。

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故 障 現 象

產 生 原 因

排 除 方 法

閥后壓力不穩定隨著

閥前壓力變動而變動

1、閥芯被異物卡住

2、閥桿、推桿卡住

3、進液管道堵塞

1、重新拆裝排除異物

2、重新調整

3、疏通

閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動

1、設定彈簧剛度太大

2、閥口徑過大

3、閥前壓力過高,減壓比過大

1、更換彈簧

2、更換較小口徑

3、閥前壓、閥后壓超過10,應2級降壓

閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動

1、設定彈簧剛度太小

2、閥口徑過小

3、減壓比過小

1、更換彈簧

2、更換較大口徑

3、閥前壓:閥后壓力低于1.25,應提高閥前壓力

閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動作

1、設定彈簧剛度太小

2、閥芯被異物卡住

3、閥桿、推桿卡住

4、閥芯、閥座損壞,泄漏量過大

5、閥口徑太大

1、更換彈簧

2、重新拆裝

3、重新調整

4、重新研磨、或更換

5、更換較小口徑

閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動作

1、設定彈簧剛度太大

2、閥口徑太小

3、閥芯、閥桿、推桿等卡死

1、更換彈簧

2、更換較大口徑

3、排除卡死原因,重新調整

閥后壓或閥前壓波動過于頻繁

1、閥口徑過大

2、執行機構膜室容量太小

1、選擇恰當的閥口徑

2、在進液管道內增設阻尼器

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